國際中橡核心理念強調能源再生與自然共生,透過積極的產品研發和創新,期望與客戶共同開發高附加價值的創新產品。不僅能提升產品效益,同時也顯著減輕工業活動對環境的衝擊,推動整個碳黑產業朝低碳永續發展邁進。
國際中橡碳黑事業群積極擁抱循環經濟的運作方式,以克服傳統線性經濟中的資源耗竭問題,其中包含能資源的重複性使用、延長資源壽命、將生命週期末端的物質重新納入生產等,最大限度地實現資源再利用。國際中橡建立了一個持續循環的價值鏈6R 模型:資源化(Reuse)、重新定義(Redefine)、重新設計(Redesign)、減量(Reduce)、循環再利用(Recycle)及革新(Renew),策略涵蓋了從原物料選擇、製造過程到產品使用階段的所有環節,透過持續的研發和創新,國際中橡期望成為企業永續發展領域的領導者,引領行業朝低碳生產的未來邁進。
循環經濟管理原則
| 6R 概念 | 說明 | 施行階段 | 相關永續行動 |
|---|---|---|---|
| Recycle 循環再利用 |
回原使用端再利用 | 製造 |
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| Reuse 資源化 |
非回原使用端再利用 | 產品終端 |
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| Reduce 減量 |
降低生產過程中所產生之危害及能源減耗利用 | 原料 製造 產品終端 |
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| Redefine 重新定義 |
改變操作參數,製造過程達節能減排 | 製造 |
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| Redesign 重新設計 |
新產品開發、環保綠色產品 | 使用階段 |
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| Renew 革新 |
推動數位轉型,藉由 AI 模組提升工廠生產穩定度 | 製造 |
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碳黑之產業鏈即是循環經濟模型的典範,其原料來源為上游石化、煉鋼產業在生產煉油過程中的塔底油等末端殘餘物,這些利用價值低的殘餘物在經過化學處理再利用後,反而能產生出高價值產品「碳黑」,以及附加產品蒸汽及電力等,同時還可固碳。一般焚化爐的溫度只能到達 600-800 ℃,焚燒工業廢棄物後仍會有空污排放。相較之下碳黑製程的反應器爐膛溫度高達 1,800 ℃,使國際中橡處理石化業與鋼鐵業殘餘物 (塔底油) 時,在高溫下可去除戴奧辛等許多破壞環境的有毒物質。上述碳黑循環歷程,不但可充分利用傳統製程中的殘餘物、降低環境污染風險,更帶動新的產業及科技,創造資源循環利用的經濟典範。
除了自身營運的考量外,國際中橡更將循環經濟擴大至產業鏈下游與外部合作夥伴,並且藉由檢視能源及原料在各種使用時可能面臨的潛在風險與機會擬定因應行動與策略。
國際中橡循環經濟路徑
循環經濟管理架構
回收餘熱,產生蒸汽供製程使用,剩餘蒸汽亦可發電供廠區使用,或銷售予鄰近合作夥伴
能源回收再利用方面,各廠區均設有汽電共生鍋爐,以碳黑製程尾氣作為燃料的動力鍋爐,不僅有效提高能源的利用率,更充分利用製程產生的廢氣作為燃料,在處理廢氣的同時將熱回收,達到循環經濟的作用。由於碳黑尾氣的含有大量水份,燃燒溫度要求較高,且碳黑製程常因降溫因素使得尾氣出現波動變化,在溫度以及壓力變化嚴苛條件下,尾氣燃燒較為不穩定,系統存在一定風險。
為確保碳黑尾氣燃燒使用上的安全考量,與效率的提升,國際中橡特別建設「線上餘熱鍋爐」進行與煙氣之熱交換,降低進入煙氣濾袋前的煙氣溫度,同時減少碳黑尾氣含水量,達到降低用水量與熱回收,進而減少廠內能源消耗,此鍋爐亦可產出蒸汽,供油槽加熱或碳黑生產線使用。多餘的蒸汽,可再利用進行發電,除供給自身營運使用外,亦可外售供鄰近廠區使用,鄰近廠區因使用國際中橡之蒸汽,可以減少使用燃油,以及燃油造成的空氣污染物,達到提升能資源再利用,降低環境衝擊之正面效益。
循環再生建材原料:廢棄物回收,再製成下游建材原料
國際中橡所產出之特定固體廢棄物經處置後可再製為再生材料,例如集塵灰經物理處理去化、廢污泥經熱處理、與廢耐火材經物理處置後,皆可再製為建材原料,廢保溫棉則可經物理處理後回收再製成保溫材料,脫硫石膏可作為水泥製造的原料等。再生料的循環可減少國際中橡廢棄物的掩埋或處置量外,更有效降低環境衝擊以及資源的耗用。
國際中橡除針對內部產生之廢棄物進行循環再利用外 (見 5.2.1 廢棄物處理),推動各廠減廢策略與行動如下:
辦公室減廢措施
我們除了致力於減少碳黑製程所產生的廢棄物外,部分廠區亦積極推動以下各項辦公室減廢措施: