能源管理與溫室氣體管理
提升能源使用效率

國際中橡在製造碳黑的過程中,主要使用的能源種類包含重油、外購電力、天然氣、柴油、自產電力以及製程尾氣,部分廠區亦有使用再生能源。2024 年集團內部總能源消耗量為 30,123,170 GJ,其中大中華地區佔 36%、印度地區佔 28% 與美國地區佔 36%。雖然 2024 年總碳黑產量較 2023 年增加,造成能源總消耗量提升,但廠區仍努力進行製程技術改善及餘熱回收維持集團能源密集度。2024 年集團能源密集度為 77 GJ/ 公噸,各地區能源密集度分別為大中華地區 71GJ/ 公噸、印度地區 73 GJ/ 公噸與美國地區 88 GJ/ 公噸。

2024 年度大中華地區蒸汽自發自用比例達 39.8%、自產電力自用 73.2%;印度地區蒸汽自發自用比例 90%、自產電力自用 58.4%;美國地區蒸汽自發自用比例達 1.9%、自產電力自用 74.7%;全集團蒸汽自發自用比例為 51.7%、自產電力自用 67.9%。

國際中橡將持續追蹤各營運廠區的碳黑產量、每公噸碳黑產汽量及用電量、每單位蒸汽發電量、鍋爐使用狀況、以及蒸汽給水品質等項目進行能源使用效率的管理,並定期進行設備維護與保養,確保設備維持高能效運作。


國際中橡各營運廠區近三年能源使用情形

單位:GJ
項目 大中華地區 印度地區 美國地區 集團
202220232024 202220232024 202220232024 202220232024
重油 12,869,06110,307,5689,980,383 4,200,3065,153,0928,383,299 9,186,0737,751,4927,707,190 26,255,44023,212,15226,070,872
外購電力 364,588263,116222,661 79857,39739,037 127,573150,86488,658 492,959471,376350,356
外購再生電力 000 000 52,96722,17288,658 52,96722,17288,658
生質燃料 238,682163,855132,091 000 000 238,682163,855132,091
天然氣 281,619311,568500,733 15126,7458,108 2,291,5462,955,9652,951,606 2,573,3153,294,2773,460,447
柴油 11,24111,9386,107 12,0687,6407,166 1,2786,8957,473 24,58726,47320,746
內部能源
總消耗量
13,765,19111,058,04510,841,975 4,213,3235,244,8748,437,610 11,659,43710,887,38810,843,585 29,637,95027,190,30530,123,170
能源密集度
(GJ/噸)
747271 777473 878788 797877
製程尾氣 3,203,7012,614,7602,650,780 955,2901,297,9801,419,474 2,039,3932,048,0162,029,966 6,198,3845,960,7566,069,220
自產蒸汽 自用 1,723,5221,443,166650,172 55,9951,105,7752,096,862 52,48644,63726,126 1,832,0032,593,5782,773,160
外售 1,596,7741,269,678985,414 120,137118,098232,256 1,205,5811,096,3131,377,640 2,922,4922,484,0892,595,310
自產電力 自用 190,180185,416193,688 128,52759,901250,301 336,996307,396296,113 655,703552,683740,102
外售 35,73535,66370,849 121,177144,180178,624 227,729165,639100,297 384,641345,482349,770
註解:
  1. 製程尾氣來源有二,一係指生產碳黑的油品進行高溫裂解產生的廢氣,廢氣組成包括 H2、C2H2、CH2、CO 等物質,具可燃性;另一個來源為燃燒生成之氣固相碳黑,經袋式集塵機進行氣固分離而產生的碳黑氣體。此碳黑氣體加上前述的油品裂解廢氣,透過尾氣迴流方法收集後可利用於製粒碳黑乾燥及汽電鍋爐燃燒燃料使用。
  2. 內部能源消耗總量依照實際使用的燃料及能源類型進行計算,為重油 + 外購電力 + 外購再生電力 + 生質燃料 + 天然氣 + 柴油;其中製程尾氣、自產蒸汽與自產電力均為燃燒原料油後的產物,為避免能源耗用的重複計算不納入計算。
  3. 各能源換算之熱值係數係參考經濟部能源局 2024 年公告之能源產品單位熱值表係數計算。其中,製程尾氣之熱值因各廠製程條件相似,故皆採用 2024 年林園先進廠之尾氣成分分析,熱值為644.2 kcal/m3。中國大陸三廠之熱值採用中國國家排放標準《炭黑單位產品能源消耗限額》計算。
  4. 能源密集度為每單位碳黑產量(噸)的能源消耗量(GJ);計算方式為能源密集度 = 內部能源總消耗量 ÷ 2024 年碳黑產量,2024 年集團碳黑產量為 391,502 噸,其中大中華地區 152,998 噸、印度地區 115,965 噸、美國地區 122,539 噸。大中華地區除了4 個生產基地外,亦涵蓋協原、台北總部。
  5. 2024 年大中華區因進行燃料油轉換為天然氣減碳改善,故造成天然氣使用量增加。
  6. 2023 年美國廠區柴油及蒸汽能源耗用計算因單位轉換誤差,故於今年回溯修正計算值。

國際中橡各營運地區近三年能源密集度


能源管理

國際中橡能源管理分為能源結構管理與提升能源使用效率兩大方向進行。能源結構管理主要朝循環經濟模式進行調整;例如回收製程尾氣轉化成蒸汽進行發電供內外使用、建置太陽能發電系統增加再生能源產生量、使用生質燃料降低溫室氣體排放等節能減碳方案。提升能源使用效率主要在於提高設備用電效率,或將熱能重複使用達到價值最大化,以減少外購電力需求量,或定期進行大型設備維修與汰舊換新等作業以維持換熱效率。

為了提升能源管理績效,國際中橡定期統計各營運廠區能源使用狀況作為能源政策方向的修正依據,且相關數據皆經由經營管理部查核確保數據之正確性,總經理以及策略長將不定時參與該會議指導其公司對於節能減排的營運方向。

國際中橡各營運廠區 2024 年在能源結構管理的相關節能方案中的總發電量約為 304,284.1 千度,其中包含再生能源發電量 1,610.7 千度。在提升能源使用效率的節能方案中,以反應器空氣預熱器改造,增加換熱面積及效率,合計減少 4,677.6 公噸 CO2e 的溫室氣體排放量。

各營運廠區將持續精進其能源管理能力,於 2023 年開始規劃天然氣及再生油品取代燃料油之系統評估作業,透過逐步替換高排放之燃料油的使用,有效降低溫室氣體排放量。該計畫於 2024 年投入執行合計減少排放 14,588 公噸 CO2e。


2024 年全集團節能減碳執行專案

節能方案 說明 2024年執行成效
能源結構管理 回收製程尾氣轉化成蒸汽進行發電 線上餘熱鍋爐所產出的蒸汽,在供應油槽加熱或碳黑生產線使用、供應鄰近廠區後,如仍有剩餘蒸汽,亦可發電供自身營運使用 全集團發電量 302,673,400 度,占總用電量 92.4%
建置太陽能發電系統 將廠內倉庫屋頂閒置空間,提供給太陽能業者(中租)及建置太陽能光電系統 大中華地區
  • 林園先進廠裝置容量 1,382.4 kWh,發電量 1,610,730 度,減少碳排放 795.7 tCO2e。
使用天然氣取代重油作為燃料 降低溫室氣體排放 大中華地區
  • 林園先進廠及重慶廠進行天然氣取代重油作為燃料油改管,合計可減少碳排放 12,621 tCO2e。
使用再生油(TPO)作為原料 降低溫室氣體排放 大中華地區
  • 林園先進廠及馬鞍山廠合計減少碳排放 1,967.36 tCO2e(以生質含量 55% 計算)。
使用再生能源 透過使用再生能源,降低溫室氣體排放 美國地區
使用再生能源 22,246 MWh。
提升能源使用效率 製程改善 主供風機技改汽輪機蒸汽冷凝水回收 印度地區
  • CCET 廠為回收汽輪機出口餘熱,減少冷卻水塔熱負荷,將汽輪機出口之蒸汽冷凝水回收做為產汽鍋爐補水使用,合計回收熱量 142,780 GJ,換算減碳量 444 tCO2e。
針對主力產品單位產量耗能追蹤與持續節約用油 大中華地區
  • 鞍山及重慶廠節省 5,807.8 噸的用油量,約減少 17,594.6 tCO2e。
更換 C2 空氣預熱器提升風溫 大中華地區
  • 馬鞍山廠 U6 空氣預熱器,並提高換熱面積,合計減少用油 1,627.8 噸,減少碳排放 4,496 tCO2e。
美國地區
  • Ponca 廠進行空氣預熱器 Retubing,提⾼換熱效率,合計減少用油 65.7 噸,減少 181.6 tCO2e。
設備優化 轉動設備重新選型,針對過裕度設計之風車、泵浦進行葉輪重新設計 美國地區
  • Sunray 廠減少用電度數 50,243 度,換算減碳量 271.8 tCO2e。
持續更換高效節能電機,符合節能工作推展,如風車馬達更換為超高效率電動機馬達等 大中華地區
  • CCIPL 廠風車馬達更換為高效能馬達,共節電 6,712 度,換算減碳量約 3 tCO2e。
實施 ISO50001 能源管理系統 ISO 50001 能源管理系統 大中華地區
林園先進廠導入 ISO 50001 能源管理系統。

生產營運據點通過環境永續相關 ISO 管理系統標準涵蓋率

驗證標準 持有廠區 涵蓋率 查驗證機構
ISO 14001:2015 大中華地區:
林園先進廠、馬鞍山廠、輕山廠、重慶廠

印度地區:
CCET廠、CCIPL廠
75% GCL、CQC、
CQM、SGS、
IRCLASS、DNV
ISO 50001:2018 大中華地區:
林園先進廠
12.5% BSI


ISO 14001 環境管理系統認證聲明書


減少溫室氣體排放

溫室氣體盤查

國際中橡關注全球氣候變遷議題,為了減緩碳黑製程對環境的衝擊,國際中橡每年度於全球各廠區進行溫室氣體自主盤查,大中華區已透過第三方查證其盤查數據的正確性。為確保數據揭露完整,2023 年起,已將美國、印度地區納入揭露範圍,各營運廠區與大樓均針對盤查結果釐清生產設備運作效能與作業流程效益,進行追蹤、檢討與調整。

2024 年國際中橡集團整體溫室氣體排放量為 1,035,312 tCO2e,其中範疇一排放量為 978,666 tCO2e,範疇二為 56,645 tCO2e。未來將持續關注碳排趨勢,確實監管與追蹤各項能源之消耗量,落實永續經營理念與節能環保政策,降低環境衝擊。


國際中橡近三年溫室氣體排放統計

項目 大中華地區 印度地區 美國地區 集團
2022 2023 2024 2022 2023 2024 2022 2023 2024 2022 2023 2024
範疇一(tCO₂e) 395,017 322,020 311,382 151,361 190,479 284,290 424,458 397,113 382,994 970,835 909,611 978,666
範疇二(tCO₂e) 37,416 36,751 30,857 160 11,400 7,762 20,242 18,482 18,026 57,818 66,633 56,645
總排放量(tCO₂e) 432,433 358,771 342,239 151,521 201,879 292,053 444,700 415,595 401,020 1,028,653 976,244 1,035,312
排放密集度(tCO₂e/t) 2.32 2.35 2.24 2.77 2.85 2.52 3.31 3.32 3.27 2.74 2.80 2.64
註解:
  1. 統計範疇:共8 個生產據點以及協原、台北總部,佔本報告書生產據點涵蓋率100%。
  2. 2022~2024 年數據皆已涵蓋大中華4 廠、印度2 廠、美國2 廠,其中印度新廠CCET 自2022 年底才完工,因此僅統計2023~2024 年之數據。
  3. 大中華地區涵蓋台灣、中國大陸兩地,其中台灣依照《溫室氣體排放盤查登錄管理辦法》盤查,計算方法為活動數據× 排放係數×GWP 值(排放係數主要係引用聯合國政府間氣候變化專家委員會(Intergovernmental Panel on Climate Change, IPCC) 2006 年所公告之原始係數為主,GWP 值係引用IPCC 第四次評估報告(2007)),溫室氣體包含二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、氫氟碳化物、全氟碳化碳、六氟化硫、三氟化氮,共7 種溫室氣體;中國地區依《中國化工生產企業溫室氣體排放核算方法與報告指南( 試行)》,皆採係數法計算排放量。台北總部自2022 年起計入範疇;協原統計自2021~2024 年,依電費單估算。
  4. 台灣地區以能源局公告2023 年度電力排碳係數0.494 公斤 CO2e/ 度進行計算;馬鞍山廠使用《關於發佈2022 年電力二氧化碳排放因子的公告》公告之電力排碳係數0.5366 公斤 CO2e/ 度進行計算;鞍山廠使用《關於做好2023-2025 年發電行業企業溫室氣體排放報告管理有關工作的通知》公告之電力排放係數0.7769 公斤CO2e/ 度計算;重慶廠依據 《重慶市電網平均排放因子》,依電力係數0.4743 公斤CO2e/ 度計算。
  5. 印度地區2022~2023 年電力用量定義錯誤,誤將自發自用電力納入計算,故2024 年重新定義,並修正2022~2023 年範疇二碳排。
  6. 國際中橡台北總部自2023 年已進行溫室氣體盤查,2022 年數據亦已納入計算,但該營運據點數據影響整體數據很小;協原2022~2024 年溫室氣體數據已計入,該據點主要以範疇二為主,外購電力排放量分別為20.81、16.78、18.42 tCO2e。
  7. 美國地區範疇一數據皆揭露於Annual GHG report,美國地區電力係數依USA Emission 數字,2022 年0.401 tCO2/MWh、2023 年0.390 tCO2/MWh、2024 年0.366 tCO2/MWh。
  8. 各地區溫室氣體排放密集度差異大,主要受碳排放統計方法依各區域要求而不同,大中華地區採用係數法、印度地區採用直接監測法、美國地區採用質量平衡法所致。
  9. 碳排放密集度計算公式:總排放量(tCO2e) / 碳黑產量(t)。

大中華地區2024 年溫室氣體排放量為 342,239 tCO2e,溫室氣體排放密集度為 2.24 tCO2e/t,總排放量下降,主要係將液態燃料(燃料油) 改為氣態燃料( 天然氣),以減少高碳排液態燃料使用所致。其中範疇一排放量為 311,382 tCO2e,為溫室氣體的主要排放來源,盤查項目包含重油、乙炔、柴油、車用汽油、水肥、液化石油氣等。範疇二排放量為 30,857 tCO2e,其排放源僅有外購電力的間接排放量,因2024 年自產自用電力較 2023 年增加,為範疇二下降之主因。

印度地區 2024 年溫室氣體排放量 292,053 tCO2e,溫室氣體排放密集度為2.52 tCO2e/t,相較前兩年總排放量有明顯上升,主要為印度地區於 2022 年底啟用CCET 廠,2024 年產量較 2023 年增加所致,其中範疇二排放量下降幅度較大原因為,印度廠區因 2024 年全年順產自產尾氣較 2023 年增加,故汽電製程自發自用電量提升,致外購電力大幅下降。

美國地區因碳排放統計方式及各區油品不同導致含碳量係數有所差異,故排放量略高於大中華地區及印度地區,2024 年溫室氣體排放量為 401,020 tCO2e,溫室氣體排放密集度為 3.27 tCO2e/t,相較 2023 年總碳排量下降原因為美國地區進行空氣預熱器Retubing 改善,提高熱交換器換熱效率,減少燃料使用所致。


溫室氣體排放密集度



2024 年各營運廠區持有之溫室氣體盤查查證聲明書


溫室氣體管理

國際中橡面對全球氣候變遷,不斷加強集團氣候調適韌性,持續努力於減緩溫室氣體排放。國際中橡每年實施溫室氣體盤查,並針對盤查結果擬定溫室氣體管理政策,進而制定減量目標與減量措施,並以低排放能源取代傳統能源來降低製程排碳量,同時計畫逐步導入碳捕捉技術等。對此,我們依據各營運廠區的溫室氣體排放以及管理情形,訂定全集團 2030 年之長期減碳目標,較基準年 2018 年降低 21%。

為持續達成溫室氣體減排目標,我們分別針對範疇一及範疇二溫室氣體擬定減量策略。在範疇一溫室氣體減量,集團定期進行能源效率提升、製程設備效能提升的評估與設定設備汰舊換新的目標,並透過提升生產效率而減少原油使用量。其中大中華地區林園先進廠及重慶廠已於 2023 年導入天然氣作為燃料取代重油,馬鞍山廠為有效提高加熱爐燃燒效率,更新 U6 空氣預熱器,並提高換熱面積,以提升空氣入料溫度,減少燃料使用;美國地區利用廢氣產生蒸汽和電力,供現場使用,爭取能源獨立以及廠外社區使用,印度地區持續規劃尾氣乾燥爐的製程改善與參數優化,期許降低未來對於高碳排燃料的依賴性。

針對範疇二減量,大中華地區林園先進廠已回購中租迪和股份有限公司 (中租) 使用之太陽能板,逐步規劃未來提升再生能源的使用。CCIPL 廠將風車馬達更換為高效能馬達,有效節能減耗,並同時具備經濟與減排效益。美國地區除了將廠內轉動設備重新選型評估,將設備運轉效率優化,也與當地公用事業提供者合作,購買再生電力,透過轉向再生能源以作為溫室氣體減量策略的基石,未來將積極探索將再生能源爭取納入營運的機會。

為有效達成溫室氣體減排目標,本集團已成立碳排管理小組,成員包含技術部、安環中心與各營運廠區人員,大中華地區已設立跨廠區的線上 E 化碳排監控系統可隨時查看碳排情況,並每月依照當地碳價列出財務影響性給各廠了解及進行檢討,全球各地區透過定期召開會議檢討與追蹤碳排放情況並提報董事會,另請各營運廠區分享減碳方案與績效,供其他廠端相互學習,同時大中華地區已將每月及每季度的溫室氣體排放密集度已列入各營運廠區 KPI,並與績效獎金連結,鼓勵全體員工共同為節能減排努力。

國際中橡為實現環境永續的理念,近幾年皆陸續投入各項環保專案,並為了進一步推動低碳轉型,編列溫室氣體管理專案相關預算,推動短中長期低碳轉型路徑,定期向董事會報告。


碳管理平台


國際中橡集團低碳轉型路徑圖

註解:
  1. 配合範疇納入美國、印度地區,而將全集團基準年調整為 2018 年。
  2. 包含本報告書中所有生產據點範疇一 (類別一) 及範疇二 (類別二) 之排放量。

註解:
  1. 2024 年較 2023 年排放總量高原因為印度 CCET 廠 2024 年度產量較 2023 年增加所致。


亮點績效
國際中橡各營運廠區2024 年度減碳新作為

1. 能源結構調整
2024 年馬鞍山廠調整能源結構,以提升蒸汽利用率,並提高發電量、減少外購電量 56,252,100 度,合計減少碳排 13,500 tCO2e。

2. 熱交換器效能提升
藉由各廠區技術中心共同研發,進行熱交換器的改造設計,以提升換熱效率,減少製程餘熱流失,2024 年馬鞍山廠進行技改作業,將 U6 產線之空氣預熱器重新優化設計,提高空氣入料溫度,將油單耗由 2.032 噸/ 噸降至 2.0 噸/ 噸,合計減少 1,627.8 噸燃料油使用量,每年減少 CO2 排放為 4,496 tCO2e。

3. 設備優化
美國 Ponca 廠亦針對相關設備進行 Retubing 改善,藉此提高換熱效率,以節省油單耗,進而降低生產成本及 CO2 排放約 181.6 tCO2e。

以上 3 專案於 2024 年度共降低碳排約 18,178 tCO2e,國際中橡將持續進行製程及設備技術改造作業,除了降低生產成本,亦能減少 CO2 排放,期望共同為減碳盡一份心力。



目前集團已經遵循 ISO-14064 原則,針對範疇三顯著性項目進行碳盤查,其中大中華地區範疇三碳排放量為 195,495 tCO2e,印度地區範疇三碳排放量為 208,403 tCO2e,美國地區範疇三碳排放量為 276,251 tCO2e,合計集團範疇三碳排占比總碳排放量約 39.6%。經由本次範疇三顯著性項目盤查後,集團亦會針對其他範疇三非顯著性項目進行全面性審視,明確掌握各廠區碳排情形,未來將持續進行技術改造及製程優化,以降低油單耗並提高能源利用率,來降低各範疇之碳排放。