國際中橡重視所有員工在工作環境之安全與健康，我們以「安全第一、預防為主，綜合治理、以人為本；安全發展、全員參與，追求卓越、持續改進」作為職業健康安全的政策方針，預防意外事故發生為最高指導原則。國際中橡之安環中心負責統籌碳黑事業群的安全衛生規章、擬定策略、危害評估及風險鑑別、安衛家族活動規劃參與、及監控管理旗下各營運單位的環安績效。
我們於全球各營運據點皆有設置職業安全衛生委員會，由各廠廠長擔任主任委員，大中華地區及印度地區之職業安全衛生委員會每三個月召開一次，美國地區則為每月一次，會議主要就職安衛政策、管理及實施計畫、環境監測計畫、安全、衛生教育訓練實施計畫、職業災害調查報告、現場安全衛生管理績效以及其他有關職業安全衛生管理事項作溝通及討論。
| 地區 | 大中華地區 | 印度地區 | 美國地區 | 總集團 |
|---|---|---|---|---|
| 總人數 | 57 | 132 | 4 | 193 |
| 男方代表比例 | 49% | 35% | 50% | 39% |
國際中橡安全衛生政策及理念
- 遵守各項適用的法令規章及其他要求事項。
- 提供適當的防護措施、設備或作業管制，以預防傷害與職業疾病的發生。
- 加強設備維護保養並持續改善，以消除或降低來自於設備的危害。
- 對相關人員實施安全衛生教育，藉由員工對作業場所之危害認知，提昇自主安全衛生管理能力。
- 建立良好的參與諮詢溝通管道，以使利害相關者及員工瞭解安全衛生管理政策及相關要求事項，共同改善不合宜事項，創造安全舒適之工作環境。
- 提供必要資源維持職業安全衛生管理系統有效運作，持續改善安全衛生管理與績效。
- 職業安全衛生政策提出建議。
- 協調、建議職業安全衛生管理計畫。
- 審議安全、衛生教育訓練實施計畫。
- 審議作業環境監測計畫、監測結果及採行措施。
- 審議健康管理、職業病預防及健康促進事項。
- 審議各項安全衛生提案。
- 審議事業單位自動檢查及安全衛生稽核事項。
- 審議機械、設備或原料、材料危害之預防措施。
- 審議職業災害調查報告。
- 考核現場安全衛生管理績效。
- 審議承攬業務安全衛生管理事項。
- 審議突發事件綜合緊急應變計畫、應急預案、現場處置方案。
- 審核年度安全生產責任制考核情形。
- 職業安全衛生知識專題宣導。如不安全的行動與狀況、事故、火災模擬演練、電弧閃光、安全靴、聽力保護、手套、製程變更管理程序 (MOC)、整潔、電力使用安全等。
- 審議承攬商職業安全衛生管理事項。
- 年度員工健康檢查項目安排、女性健康項目討論。
- 職業安全目標檢討與宣示。
職業安全衛生高層的支持與參與
國際中橡每月召開一次大中華地區職業安全會議，由各廠廠長及安環中心主管參加，並向董事長、總經理等經營團隊報告執行情形，各生產據點並依照會議決議執行相關改善事項，以落實職安衛管理。2024 年共計召開 12 次安全會議。
國際中橡於各廠安環專責單位，持續推動 ISO 45001 及 GBT 管理系統運行，強化應變演練達到減災滅損之目的，並於大修期間落實承攬商管理降低災害發生，提供健康服務與推動健康促進，運用管理系統持續降低職安衛相關風險，以期達到訂定目標。我們依各地須遵守之法律與規則，包括大中華地區台灣《職業安全衛生法》、《製程安全管理》、《勞工健康保護規則》，中國大陸法規如《新安全生產法》、《勞動保護基本法》、《職業病防治法》、印度地區法規如《Factories Act 1948》等，以及美國地區美國職業安全衛生署 (OHSA) 之要求與職業安全衛生系統整合，訂立職安衛與環境政策。
2024 年度國際中橡集團職安衛系統涵蓋比率
國際中橡職業安全衛生管理系統所定義的工作者，涵蓋本公司員工及非員工 (如承攬商)，管理範圍涵蓋員工所有勞動場所及上下班必經途中，承攬商在工作場所接受雇主 (或代理雇主) 指示並處理有關勞工事務之區域。
截至 2024 年底，國際中橡全球生產據點當中，包括大中華、印度地區共 6 個廠皆已取得 ISO 45001 認證，員工、非員工 (註) 系統規範涵蓋率 100%；美國地區內部職安衛系統涵蓋之人數亦達 100%。
國際中橡重視員工的安全與健康，長期致力提供安全的工作環境，並維護員工的身心健康，也深信唯有健康的員工才可能造就公司的成功。為落實安全衛生政策，國際中橡每年依據年度目標訂定各項安全衛生管理目標，依循安全衛生管理系統之制度推動持續改善作業，以達成降低危害安全與健康之危害因子、預防意外事故、促進員工安全健康的目標。
2024 年員工工傷統計
集團近 3 年員工職業傷害統計
| 2022 | 2023 | 2024 | |
|---|---|---|---|
| 總經歷工時 | 2,295,319 | 2,504,293 | 2,497,786 |
| 一般職業傷害數量 | 10 | 7 | 2 |
| 嚴重職業傷害數量 | 4 | 1 | 1 |
| 死亡數量 | 0 | 0 | 0 |
| 可記錄之職業傷害件數合計 | 14 | 8 | 3 |
| 可記錄職業傷害率 (TRIR) 註1 | 1 | 0.64 | 0.24 |
| 嚴重的職業傷害比率 註2 | 2 | 0.40 | 0.4 |
| 職業傷害所造成的死亡比率 註3 | 0 | 0 | 0 |
| 失能傷害頻率 (FR) 註4 | 6 | 3.19 | 1.20 |
| 損工日數 註5 | 332 | 599 | 640 |
| 失能傷害嚴重率 (SR) 註6 | 145 | 239 | 256 |
- 涵蓋集團員工100%，惟印度地區CCET 廠2022 年底方啟用，因此2023 年始納入統計範疇。
- 2024 年度損工日數涵蓋鞍山廠兩名分別於2022 與2023 年度發生工傷員工，其於2024 年之請假二次治療日數。
- 可記錄職業傷害率(TRIR)= ( 可記錄之職業傷害 x 200,000 工時) ／總經歷工時。
- 嚴重的職業傷害比率（排除死亡人數）＝［嚴重的職業傷害數（排除死亡人數）ｘ 1,000,000 工時］／總經歷工時。
- 職業傷害所造成的死亡比率＝（職業傷害所造成的死亡人數ｘ 1,000,000 工時）／總經歷工時。
- 失能傷害頻率（FR）（又稱「可記錄之職業傷害比率」）＝（可記錄之職業傷害人數ｘ 1,000,000 工時）／總經歷工時。
- 自傷亡日起算，單一個案所有傷害發生後之總損失日數。受傷害者暫時（或永久）不能恢復工作之日數，不包括受傷當日及恢復工作當日，但應含中間所經過之日數（包括星期天、休假日或事業單位停工日）及復工後因該災害導致之任何不能工作之日數。
- 失能傷害嚴重率（SR）＝（損工日數ｘ 1,000,000 工時）／總經歷工時。
集團近 3 年非員工職業傷害統計
| 2022 | 2023 | 2024 | |
|---|---|---|---|
| 總經歷工時 | 1,152,547 | 1,806,777 | 1,963,781 |
| 一般職業傷害數量 | 0 | 0 | 1 |
| 嚴重職業傷害數量 | 0 | 0 | 0 |
| 死亡數量 | 0 | 0 | 1 |
| 可記錄之職業傷害件數合計 | 0 | 0 | 2 |
| 可記錄職業傷害率 (TRIR) 註1 | 0 | 0 | 0.20 |
| 嚴重的職業傷害比率註2 | 0 | 0 | 0 |
| 職業傷害所造成的死亡比率註3 | 0 | 0 | 0.51 |
| 失能傷害頻率 (FR) 註4 | 0 | 0 | 1.02 |
| 損工日數註5 | 0 | 0 | 6,074 |
| 失能傷害嚴重率 (SR) 註6 | 0 | 0 | 3,093 |
- 非員工統計範疇包含臨時雇工、保全、承攬商。
集團近 3 年製程安全事故
| 2022 | 2023 | 2024 | |
|---|---|---|---|
| 製程安全事故數量 (PSIC) | 3 | 2 | 1 |
| 事故率 (PSTIR) | 1.2553 | 0.7948 | 0.4284 |
| 事故嚴重率 (PSSIR) | 1.2553 | 0.7948 | 0.4284 |
- 2022 與2023 年度製程安全事故率與事故嚴重率計算工時係數誤植，故統一更新。
運輸安全事故防範
國際中橡重視運輸安全，於供應商評鑑過程，納入供應商運輸方式作為評鑑項目之一，提供運輸服務之供應商必須符合一定評鑑分數，方能與國際中橡維持承攬關係。運輸過程若會接觸化學品，相關人員需依照規定於作業期間，全程配戴個人安全防護具，並須了解作業安全操作標準程序。2024 年國際中橡原物料或化學品未發生洩漏之重大運輸事故。