身為地球公民與當地社區的一份子,國際中橡長期關注全球氣候變遷與周遭空氣品質,期望透過妥善管理製程中氣態污染物的排放,達到減緩溫室效應、落實責任生產、保障周遭居民健康的目標。為減少碳黑生產過程中的溫室氣體與揮發性有機物(VOCs)、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、粒狀污染物(總懸浮微粒 TSP)等空氣污染物對氣候變遷及鄰近社區空氣品質之負面影響,國際中橡以氣候變遷因應、能源與溫室氣體管理、及空氣污染物防制三面向展開各項減排與因應行動。
在能源管理方面,國際中橡持續針對製程中高耗能設備進行維修或汰換,未來將全面採用國家標準之高效型馬達以提升能源使用效率,目標為用電量逐年減少 1%。此外,國際中橡亦利用產線上餘熱鍋爐回收製程尾氣轉化成蒸汽進行發電,並將持續提升汽電共生發電使用量佔比。
能源管理
國際中橡定期統計各營運廠區能源使用狀況作為能源政策方向的修正依據,且相關數據皆經由財務部查核確保數據之正確性。目前能源管理分為能源結構管理與提升能源使用效率兩大方向進行。能源結構管理主要朝循環經濟模式進行調整;例如回收製程尾氣轉化成蒸氣進行發電供內外使用,建置太陽能發電系統增加再生能源產生量等節能方案。提升能源使用效率主要在於提高設備用電效率,或將熱能重複使用達到價值最大化;例如透過餘熱鍋爐回收熱能減少外購電力需求量,或定期進行大型設備維修與汰舊換新等作業。
國際中橡各營運廠區 2022 年在能源結構管理的相關節能方案中的總發電量超過為 72,000 千度,其中包含再生能源發電量 955 千度。在提升能源使用效率的節能方案中,以餘熱鍋爐回收熱能共約減少用電 1,743 千度的用電量,等同減少 2,286 公噸 CO2e 的溫室氣體排放量。
各營運廠區將持續精進其能源管理能力,2022 年開始規劃天然氣取代燃料油之系統評估作業,計畫增加蒸氣及電力產量,透過逐步替換高排放之燃料油的使用,有效降低溫室氣體排放量。預計可替換 20,000 公噸的高排放燃料油,約可減少排放 25 公噸 CO2e。
林園先進廠
節能減排方案 |
說明 |
2022 年執行成效 |
能源結構管理 |
回收製程尾氣轉化成蒸汽進行發電 |
製程尾氣燃燒所產出的蒸氣,供應鄰近廠區後,如仍有剩餘蒸氣,亦可發電供自身營運使用 |
- 發電量 17,153,000 度,占總用電量 27.87%
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建置太陽能發電系統 |
將廠內倉庫屋頂閒置空間,提供給太陽能業者中租和建置太陽能光電系統 |
- 裝置容量 796.5kW,發電 954,979 度
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提升能源使用效率 |
在線餘熱鍋爐回收熱能 |
餘熱鍋爐可回收生產過程中的餘熱來做熱交換產生蒸汽,此蒸汽可回到汽電發電,節省外購電力使用 |
- 約減少用電 1,351,520 度
- 約減少碳排 678 噸 CO2e
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設備優化 |
更換 C2 空氣預熱器、提升 T4 空氣預熱器溫度 |
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汽電效能提升、改善鍋爐效率 |
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降低每單位產量耗能 |
針對主力產品單位產量耗能進行追蹤與持續節約用油且每日/每月管控 |
- 總用油單耗較 2021 年降低 0.2258 噸/每噸碳黑
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建置能源管理系統 |
ISO 50001 能源管理系統 |
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馬鞍山廠
節能方案 |
說明 |
2022 年執行成效 |
能源結構管理 |
回收製程尾氣轉化成蒸氣進行發電 |
製程尾氣燃燒所產出的蒸氣,供應鄰近廠區後,如仍有剩餘蒸氣,亦可發電供自身營運使用 |
- 發電量 37,508,760度,占總用電量 124%
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提升能源使用效率 |
在線餘熱鍋爐回收熱能 |
餘熱鍋爐可回收生產過程中的餘熱來做熱交換產生蒸汽,此蒸汽可回到汽電發電,節省外購電力使用 |
- 約減少用電 391,680 度
- 約減少碳排 276 噸 CO2e
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更換高效節能電動機 |
持續更換高效節能電機,符合節能工作推展 |
- 約減少用電 96,127 度
- 約減少碳排 68 噸 CO2e
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鞍山廠
節能方案 |
說明 |
2022 年執行成效 |
能源結構管理 |
回收製程尾氣轉化成蒸氣進行發電 |
製程尾氣燃燒所產出的蒸氣,供應鄰近廠區後,如仍有剩餘蒸氣,亦可發電供自身營運使用 |
- 發電量 37,508,760度,占總用電量 124%
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提升能源使用效率 |
更換高效節能電動機 |
將原來 IE2 系列電動機更換為 IE3 系列超高效率電動機 |
- 約減少用電 332,361 度
- 約減少碳排 189 噸 CO2e
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老舊設備汰換 |
執行 90T 鍋爐設備改善,上级省煤器管束更换以提升鍋爐效率,增加蒸氣產生量 |
- 發電量增加 270 度/每小時
- 預估年度減碳 1,232 噸 CO2e
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降低每單位產量耗能 |
針對主力產品單位產量耗能進行追蹤與持續節約用油 |
- 節省 4,542 噸的用油量
- 約減少 3,343 噸 CO2e
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溫室氣體管理
國際中橡關注全球氣候變遷議題,為了減緩碳黑製程對環境的衝擊,國際中橡每年度於林園先進廠、馬鞍山廠、與鞍山廠進行溫室氣體自主盤查,並將透過第三方查證其盤查數據的正確性。為確保數據揭露完整,2022 年將台北總部大樓之範疇二排放量數據納入揭露。各營運廠區與大樓均針對盤查結果釐清生產設備運作效能與作業流程效益,進行追蹤、檢討與調整。
2022 年國際中橡總排放量為 358,750 公噸 CO2e,其中範疇一排放量為 326,336 公噸 CO2e,範疇二為 32,414 公噸 CO2e。
國際中橡近三年溫室氣體排放統計
項目 |
2020 |
2021 |
2022 |
範疇一 (噸CO2e) |
360,018 |
459,894 |
326,336 |
範疇二 (噸CO2e) |
18,154 |
17,373 |
32,414 |
總排放量 (噸CO2e) |
378,171 |
477,267 |
358,750 |
- 2022 年範疇二數據新增台北總部大樓的能源使用以外購電力排放量 73.42 噸 CO2e,2020 及 2021 年未包括台北總部大樓的數據,但該營運據點數據影響整體數據很小。
林園先進廠近三年溫室氣體排放統計
溫室氣體排放範疇 |
2020 |
2021 |
2022 |
範疇一 (噸CO2e) |
245,245 |
277,886 |
227,064 |
範疇二 (噸CO2e) |
11,485 |
7,902 |
22,764 |
總排放量 (噸CO2e) |
256,730 |
285,788 |
249,828 |
排放密集度 (噸CO2e/噸) |
2.69 |
2.73 |
2.58 |
- 溫室氣體排放計算採營運控制權法進行盤查,計算方法為活動數據 × 排放係數 ×GWP 值 (排放係數值引用環保署 2019 年公告之溫室氣體排放係數管理表 6.0.4 版,GWP 值係引用 IPCC 第四次評估報告 (2007)),溫室氣體包含二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、氫氟碳化物、全氟碳化碳、六氟化硫、三氟化氮,共 7 種溫室氣體
- 2022 年計算範疇二之電力碳排係數尚未公布,因此以能源局公告 2021 年度電力排碳係數 0.509 公斤 CO2e/度進行計算
馬鞍山廠近三年溫室氣體排放統計
溫室氣體排放範疇 |
2020 |
2021 |
2022 |
範疇一 (噸CO2e) |
52,194 |
97,609 |
55,274 |
範疇二 (噸CO2e) |
1,284 |
1,129 |
2,084 |
總排放量 (噸CO2e) |
53,477 |
98,738 |
57,358 |
排放密集度 (噸CO2e/噸) |
1.39 |
1.37 |
1.27 |
鞍山廠近三年溫室氣體排放統計
溫室氣體排放範疇 |
2020 |
2021 |
2022 |
範疇一 (噸CO2e) |
62,579 |
84,399 |
43,998 |
範疇二 (噸CO2e) |
5,385 |
8,342 |
7,493 |
總排放量 (噸CO2e) |
67,964 |
92,741 |
51,491 |
排放密集度 (噸CO2e/噸) |
1.83 |
1.90 |
1.75 |
- 溫室氣體排放計算採營運控制權法進行盤查,計算方法為活動數據 × 平均低位熱值 × 單位熱值含碳量 × 碳氧化率 × 碳轉化因子,其中平均低位熱值、單位熱值含碳量、碳氧化率、碳轉化因子係參考《中國化工生產企業溫室氣體排放核算方法與報告指南 (試行)》
- 溫室氣體包含二氧化碳
- 範疇一排放源包含燃料油、柴油、天然氣、原料油
- 馬鞍山廠範疇二計算使用《2011-2012 年省級電網平均排放因子》公告之電力排碳係數 0.7035 公斤 CO2e/度進行計算;鞍山廠範疇二計算使用《關於做好 2023-2025 年發電行業企業溫室氣體排放報告管理有關工作的通知》公告之電力排放係數 0.7769 公斤 CO2e/度計算
空氣污染管制
碳黑生產過程使用的原料油經反應器燃燒熱裂解及相關化學反應後,主要產生的空氣污染物有揮發性有機物 (VOCs)、硫氧化物 (SOx)、氮氧化物 (NOx)、粒狀污染物 (總懸浮微粒 TSP)。為減少環境衝擊,我們隨時監控氣體排放數據作為管理依據,並積極佈署空污減量措施。
揮發性有機物 (VOCs) 防制
為控制原料油以及油槽內的揮發性有機物,國際中橡持續對於製程與配方進行調整,並在各貯槽上方安裝油氣收集系統,在呼吸閥設置連接管,利用動力風車抽風,使槽內維持微負壓,再將抽取的廢氣導入燃燒爐空氣使用,達到管末處理之防制效果。
硫氧化物 (SOx) 防制
碳黑製程所使用的煤焦油含硫量約為 0.3-0.5%,原油裂解塔底油 (FCC) 含硫量則高達 2-4%,均高於目前油品含硫量標準,故需經過脫硫處理才能達到空氣污染物 SOx 排放標準。為此,林園先進廠安裝 De-SOx 脫硫設備於工廠煙囪之排放管道,使用石灰石脫硫,成功將每月 SOx 平均排放濃度由 160 ppm 降至 22 ppm 以 下,搭配低逸散設施,盡可能減少空氣污染物的外排。林園先進廠更持續對製程與配方進行調整,部分燃料改採用低硫燃料進行加熱 (如柴油、與液化石油氣)。
氮氧化物 (NOx) 防制
目前採用的減少氮氧化物 (NOx) 方法有:
- 煙氣回流分段燃燒:將煙氣分成三段燃燒,第一階段將部分煙氣回流至鍋爐燃燒區,供給小於完全燃燒的空氣量,達到稀釋氧氣濃度使燃料中的氮無法生成 NOx。第二及第三階段則進行殘餘的燃料與空氣燃燒,因為其燃燒速度較慢,可降低火焰溫度,同樣形成低氧濃度環境,減少 NOx 生成。
- 選擇性觸媒還原法 (Selective Catalytic Reduction, SCR) 脫硝系統:為目前最普遍且脫硝效率最高之技術,效率可達 90% 以上 (以環保局 NOx 排放濃度 30 ppm 計算),成功解決林園廠鍋爐尾氣產生之煙道氮氧化物排放問題。
粒狀污染物 (總懸浮微粒 TSP) 防制
廠區持續改善生產設備以減少污染物產生,如針對袋式集塵器進行濾煙袋提前更新,及研發圓形脈衝清洗式袋式集塵器,對粒狀污染物防制可達 99% 以上之集塵效率。此外,導入 PDA 巡檢系統,能隨時掌握生產狀況並即時調整,有效解決原設計的袋式集塵器易堵塞積碳、漏煙等缺失。