能源與溫室氣體管理
能源與溫室氣體管理
身為地球公民與當地社區的一份子,國際中橡長期關注全球氣候變遷與周遭空氣品質,期望透過提升能資源使用率,妥善管理製程中氣態污染物的排放,達到減少溫室氣體排放、落實責任生產、保障周遭居民健康的目標。


能源管理
國際中橡能源管理分為能源結構管理與提升能源使用效率兩大方向進行。

能源結構管理主要朝循環經濟模式進行調整;例如回收製程尾氣轉化成蒸氣進行發電供內外使用、建置太陽能發電系統增加再生能源產生量、使用生質燃料降低溫室氣體排放等節能方案。

提升能源使用效率主要在於提高設備用電效率,或將熱能重複使用達到價值最大化;例如透過餘熱鍋爐回收熱能減少外購電力需求量,或定期進行大型設備維修與汰舊換新等作業。

為了提升能源管理績效,國際中橡定期統計各營運廠區能源使用狀況作為能源政策方向的修正依據,且相關數據皆經由財務部查核確保數據之正確性,總經理以及財務協理將不定時參與該會議指導其公司對於節能減排的營運方向。

國際中橡各營運廠區 2024 年在能源結構管理的相關節能方案中的總發電量約為 304,284.1 千度,其中包含再生能源發電量 1,610.7 千度。在提升能源使用效率的節能方案中,以反應器空氣預熱器改造,增加換熱面積及效率,合計減少 4,677.6 tCO2e 的溫室氣體排放量。

各營運廠區將持續精進其能源管理能力,2023 年開始規劃天然氣及再生油品取代燃料油之系統評估作業,計畫增加蒸氣及電力產量,透過逐步替換高排放之燃料油的使用,有效降低溫室氣體排放量。該計畫於 2024 年投入執行合計減少排放 14,588 tCO2e。


國際中橡各營運廠區近三年能源使用情形
類別 大中華地區 印度地區 美國地區 其他
2022 2023 2024 2022 2023 2024 2022 2023 2024 2022 2023 2024
重油 12,869,061 10,307,568 9,980,383 4,200,306 5,153,092 8,383,299 9,186,073 7,751,492 7,707,190 26,255,440 23,212,153 26,070,872
外購電力 364,588 263,116 222,661 798 57,397 39,037 127,573 150,864 88,658 492,959 471,376 350,356
外購再生電力 0 0 0 0 0 0 52,967 22,172 88,658 52,967 22,172 88,658
生質燃料 238,682 163,855 132091 0 0 0 0 0 0 238,682 163,855 132,091
天然氣 281,619 311,568 500,733 151 26,745 8,108 2,291,546 2,955,965 2,951,606 2,573,315 3,294,277 3,460,447
柴油 11,241 11,938 6,107 12,068 7,640 7,166 1,278 6,895 7,473 24,587 26,473 20,746
內部能源總消耗量 13,765,190 11,058,045 10,841,975 4,213,323 5,244,874 4,437,610 11,659,437 10,887,388 10,843,585 29,637,950 27,190,305 34,878,937
能源密集度 (GJ/噸) 74 72 71 77 74 73 87 87 88 79 78 77
製程尾氣 3,203,701 2,614,760 2,619,780 955,290 1,297,980 1,419,474 2,039,393 2,048,016 2,029,966 6,198,384 5,960,756 6,069,220
自產蒸氣 自用 1,723,522 1,443,166 650,172 55,995 1,105,775 1,070,061 52,486 44,637 26,126 1,832,003 2,593,578 1,746,359
外售 1,596,774 1,381,709 1,353,382 120,137 118,098 184,615 1,205,581 1,096,313 1,377,640 2,712,943 2,922,492 1,387,775
自產電力 自用 190,180 185,416 193,688 128,527 59,901 250,301 336,996 307,366 296,113 655,703 552,683 740,102
外售 35,735 35,663 70,849 121,177 144,180 178,624 227,729 165,639 100,297 384,641 345,482 349,770
註:
1. 製程尾氣來源有二,一係指生產碳黑的油品進行高溫裂解產生的廢氣,廢氣組成包括H2、C2H2、CH2、CO 等物質,具可燃性;另一個來源為燃燒生成之氣固相碳黑,經袋式集塵機進行氣固分離而產生的碳黑氣體。此碳黑氣體加上前述的油品裂解廢氣,透過尾氣迴流方法收集後可利用於製粒碳黑乾燥及汽電鍋爐燃燒燃料使用
2. 內部能源消耗總量依照實際使用的燃料及能源類型進行計算,為重油+ 外購電力+ 外購再生電力 + 生質燃料 + 天然氣+ 柴油;其中製程尾氣、自產蒸汽與自產電力均為燃燒原料油後的產物,為避免能源耗用的重複計算不納入計算
3. 各能源換算之熱值係數係參考經濟部能源局2024年公告之能源產品單位熱值表係數計算。其中,製程尾氣之熱值因各廠製程條件相似,故皆採用2024年林園先進廠之尾氣成分分析,熱值為644.2 kcal/m3。中國大陸三廠之熱值採用中國國家排放標準《炭黑單位產品能源消耗限額》計算。
4. 能源密集度為每單位碳黑產量(噸)的能源消耗量(GJ);計算方式為能源密集度=內部能源總消耗量÷2024年碳黑產量,2024年集團碳黑產量為391,502噸,其中大中華地區152,998噸、印度地區115,965噸、美國地區122,539噸。
5. 大中華地區除了4個生產基地外,亦涵蓋協原、台北總部。
6. 2024年大中華區因進行燃料油轉換為天然氣減碳改善,故造成天然氣使用量增加。
7. 2023年美國廠區柴油及蒸汽能源耗用計算因單位轉換誤差,故於今年回溯修正計算值。


2024 年全集團節能減碳執行專案


溫室氣體管理
2024 年國際中橡集團整體溫室氣體排放量為 1,035,312 tCO2e,其中範疇一排放量為 978,666 tCO2e,範疇二為 56,645 tCO2e。

為持續達成溫室氣體減排目標,我們分別針對範疇一及範疇二溫室氣體擬定減量策略。

在範疇一溫室氣體減量,集團定期進行能源效率提升、製程設備效能提升的評估與設定設備汰舊換新的目標,並透過提升生產效率而減少原油使用量。其中大中華地區林園先進廠及重慶廠已於 2023 年導入天然氣作為燃料取代重油,馬鞍山廠為有效提高加熱爐燃燒效率,更新 U6 空氣預熱器,並提高換熱面積,以提升空氣入料溫度,減少燃料使用;美國地區利用廢氣產生蒸汽和電力,供現場使用,爭取能源獨立以及廠外社區使用,印度地區持續規劃尾氣乾燥爐的製程改善與參數優化,期許降低未來對於高碳排燃料的依賴性。

針對範疇二減量,大中華地區林園先進廠已回購中租迪和股份有限公司 (中租) 使用之太陽能板,逐步規劃未來提升再生能源的使用。CCIPL 廠將風車馬達更換為高效能馬達,有效節能減耗,並同時具備經濟與減排效益。美國地區除了將廠內轉動設備重新選型評估,將設備運轉效率優化,也與當地公用事業提供者合作,購買再生電力,透過轉向再生能源以作為溫室氣體減量策略的基石,未來將積極探索將再生能源爭取納入營運的機會。

為有效達成溫室氣體減排目標,本集團已成立碳排管理小組,成員包含技術部、安環中心與各營運廠區人員,大中華地區已設立跨廠區的線上 e 化碳排監控系統可隨時查看碳排情況,全球各地區透過定期召開會議檢討與追蹤碳排放情況外,另請各營運廠區分享減碳方案與績效,供其他廠端相互學習,同時大中華地區已將每月及每季度的溫室氣體排放密集度已列入各營運廠區 KPI,並與績效獎金連結,鼓勵全體員工共同為節能減排努力。

國際中橡為實現環境永續的理念,近幾年皆陸續投入各項環保專案,包括脫硫脫硝系統,及低氮燃燒器,並已於大中華區陸續建置天然氣管線取代重油作為燃料等,降低碳排放,而為了進一步推動低碳轉型,國際中橡已編列專門為溫室氣體管理相關預算,定期向董事會報告。

溫室氣體盤查
國際中橡關注全球氣候變遷議題,為了減緩碳黑製程對環境的衝擊,國際中橡每年度於全球各廠區進行溫室氣體自主盤查,大中華區已透過第三方查證其盤查數據的正確性。為確保數據揭露完整,2023 年起,已將美國、印度地區納入揭露範圍,各營運廠區與大樓均針對盤查結果釐清生產設備運作效能與作業流程效益,進行追蹤、檢討與調整。


國際中橡近三年溫室氣體排放統計
大中華地區 印度地區 美國地區 集團
項目 2022 2023 2024 2022 2023 2024 2022 2023 2024 2022 2023 2024
範疇一 (噸CO2e) 395,017 322,020 311,382 151,361 190,479 284,290 424,458 397,113 382,994 970,835 909,611 978,666
範疇二 (噸CO2e) 37,416 36,751 30,857 160 11,400 7,762 20,242 18,482 18,026 57,818 66,633 56,645
總排放量 (噸CO2e) 432,433 358,771 342,239 151,521 201,879 292,053 444,700 415,595 401,020 1,028,653 976,244 1,035,312
排放密集度 (噸CO2e/噸) 2.32 2.35 2.24 2.77 2.85 2.52 3.31 3.32 3.37 2.74 2.80 2.64
註:

目前集團已經遵循 GHG Protocol 原則,針對範疇三之項目進行碳盤查,結果如下表。2024 年範疇三總碳排量為 2,376,109 噸,大中華區(含總部)占比為 37.4%,印度區占比為 33.2%,美國區占比為 29.4%。未來集團將持續進行產線技術改造及製程優化,以降低油單耗並提高能源利用率,以降低顯著項目之碳排放。




空氣污染管制
國際中橡使用原料油經反應器燃燒熱裂解以製造碳黑,同時產生揮發性有機物 (VOCs)、硫氧化物 (SOx)、氮氧化物 (NOx)、粒狀污染物 (總懸浮微粒 TSP) 及有害空氣污染物 (HAPs) 等五大空氣污染物。為減少碳黑生產過程中的空氣污染,我們隨時監控氣體排放數據作為管理依據,並積極佈署空污減量與防制措施。


揮發性有機物 (VOCs) 防制
為控制原料油以及油槽內的揮發性有機物,國際中橡持續對於製程與配方進行調整,並在各貯槽上方安裝油氣收集系統,在呼吸閥設置連接管,利用動力風車抽風,使槽內維持微負壓,再將抽取的廢氣導入燃燒爐空氣使用,達到管末處理之防制效果。

硫氧化物 (SOx) 防制
碳黑製程所使用的原料經過脫硫處理才能達到空氣污染物 SOx 排放標準。為此,國際中橡於大中華地區、印度地區部分廠區及美國地區皆安裝 De-SOx 脫硫設備於工廠煙囪之排放管道,經石灰石脫硫,成功將每月 SOx 平均排放濃度由 160 ppm 降至 22 ppm 以下,搭配低逸散設施,盡可能減少空氣污染物的外排。各廠區持續對製程與配方進行調整,部分燃料使用改採用低硫燃料進行加熱(如柴油、與液化石油氣)。美國地區已完成環保設備建置以符合美國 EPA 對二氧化硫 (SO2)、氮氧化物 (NOx)、懸浮粒子等之排放標準之規定,如 Ponca 廠已完成裝置 SCR 脫硝裝置及 Cogen,降低 SOx 及 NOx;另為減少 SOx 排放,部分廠區已加裝乾式洗滌塔 (CDS, Circulating Dry Scrubber)。

氮氧化物 (NOx) 防制
國際中橡目前採用的減少氮氧化物 (NOx) 方法包含:


EBF 產線之脱硫脱硝系統
國際中橡各廠區都有安裝脫硫脫硝設備,其中大中華地區馬鞍山廠 EBF 產線之脫硫脫硝系統於 2020 年 12 月正式投入運作,2021 年已有效減少硫氧化物 (SOx) 之排放量,有效改善空氣品質。林園先進廠 EBF 產線之脫硫脫硝系統於 2022 年完成建置,並已開始試行運轉,預期可進一步減少硫氧化物 (SOx) 與氮氧化物 (NOx) 之排放量,另鞍山廠 EBF 產線之脫硫脫硝亦於 2023 年開始投入使用。

粒狀污染物 (總懸浮微粒 TSP) 防制
國際中橡持續改善生產設備以減少污染物產生,如針對袋式集塵器進行濾煙袋提前更新,及研發圓形脈衝清洗式袋式集塵器,對粒狀污染物防制可達 99% 以上之集塵效率。亦使用 PDA (personal digital assistant) 巡檢系統,能隨時掌握生產狀況並即時調整,有效解決原設計的袋式集塵器易堵塞積碳、漏煙等缺失。

空氣污染物排放情形
國際中橡集團遵守當地政府法規之排放標準,透過製程優化及設備升級,降低生產過程中排放的空氣污染物質。在管理制度上,2023 年起將全球各廠區納入盤查範疇,並由營運總部訂立空氣污染物質排放密集度累積降幅之短、長期目標,至 2025 年累計降幅較 2023 年再降 1%,2030 年累計降幅較 2025 年再降 2~3%。
檢視 2023 年國際中橡空氣污染排放物質排放量情形,在氮氧化物 (NOx)、硫氧化物 (SOx)、懸浮微粒 (TSP) 排放量皆較 2023 年減少,主要原因為 2024 年各廠區持續透過製程與配方的調整,並使用低硫燃料進行加熱 (如柴油、LPG),有效去除 SOx;並透過煙氣回流分段燃燒、選擇性觸媒還原法 (SCR) 脫硝系統,有效降低 NOx 排放;廠區持續改善生產設備以減少污染物產生,並針對袋式集塵器進行濾煙袋提前更新,及研發圓形脈衝清洗式袋式集塵器,有效降低 TSP 排放。


國際中橡近三年空氣污染物絕對排放量

類別 /
空污排放量(公斤)
大中華地區 印度地區 美國地區 其他
2022 2023 2024 2022 2023 2024 2022 2023 2024 2022 2023 2024
揮發性有機物
(VOCs)
8,721 4,700 3,482 0 0 0 46,448 60,781 42,799 55,169 65,481 46,281
硫氧化物
(SOx)
103,644 85,672 50,888 73,730 281,454 145,503 846,385 575,155 645,388 1,023,760 942,281 841,799
氮氧化物
(NOx)
292,344 141,329 112,102 28,808 109,400 51,823 278,143 299,371 323,655 599,295 550,099 487,580
總懸浮微粒
(TSP)
27,063 19,085 13,288 13,441 18,374 41,008 76,521 66,224 77,327 117,025 103,683 126,623
註1: 印度地區之 CCET 廠區於 2022 年底首條產線投產,故 2022 年印度地區僅 CCIPL 廠數據,而印度 2 廠未統計 VOCs 排放量,而 SOx、NOx、TSP 數據是以第三方之即時監測數據平均值換算成年度資料。
註2: 大中華地區重慶廠及馬鞍山廠未檢測 VOCs。
註3: 因配合環境部固定污染源有害空氣污染物排放標準,集團內無政府優先納管之 22 項物種,故 2024 年起不進行該項目 (HAPs) 揭露作業。