能源與溫室氣體管理
身為地球公民與當地社區的一份子,國際中橡長期關注全球氣候變遷與周遭空氣品質,期望透過提升能資源使用率,妥善管理製程中氣態污染物的排放,達到減少溫室氣體排放、落實責任生產、保障周遭居民健康的目標。
能源管理
國際中橡能源管理分為能源結構管理與提升能源使用效率兩大方向進行。
能源結構管理主要朝循環經濟模式進行調整;例如回收製程尾氣轉化成蒸氣進行發電供內外使用、建置太陽能發電系統增加再生能源產生量、使用生質燃料降低溫室氣體排放等節能方案。
提升能源使用效率主要在於提高設備用電效率,或將熱能重複使用達到價值最大化;例如透過餘熱鍋爐回收熱能減少外購電力需求量,或定期進行大型設備維修與汰舊換新等作業。
為了提升能源管理績效,國際中橡定期統計各營運廠區能源使用狀況作為能源政策方向的修正依據,且相關數據皆經由財務部查核確保數據之正確性,總經理以及財務協理將不定時參與該會議指導其公司對於節能減排的營運方向。
國際中橡各營運廠區 2024 年在能源結構管理的相關節能方案中的總發電量約為 304,284.1 千度,其中包含再生能源發電量 1,610.7 千度。在提升能源使用效率的節能方案中,以反應器空氣預熱器改造,增加換熱面積及效率,合計減少 4,677.6 tCO2e 的溫室氣體排放量。
各營運廠區將持續精進其能源管理能力,2023 年開始規劃天然氣及再生油品取代燃料油之系統評估作業,計畫增加蒸氣及電力產量,透過逐步替換高排放之燃料油的使用,有效降低溫室氣體排放量。該計畫於 2024 年投入執行合計減少排放 14,588 tCO2e。
國際中橡各營運廠區近三年能源使用情形
| 類別 |
大中華地區 |
印度地區 |
美國地區 |
其他 |
| 2022 |
2023 |
2024 |
2022 |
2023 |
2024 |
2022 |
2023 |
2024 |
2022 |
2023 |
2024 |
| 重油 |
12,869,061 |
10,307,568 |
9,980,383 |
4,200,306 |
5,153,092 |
8,383,299 |
9,186,073 |
7,751,492 |
7,707,190 |
26,255,440 |
23,212,153 |
26,070,872 |
| 外購電力 |
364,588 |
263,116 |
222,661 |
798 |
57,397 |
39,037 |
127,573 |
150,864 |
88,658 |
492,959 |
471,376 |
350,356 |
| 外購再生電力 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
52,967 |
22,172 |
88,658 |
52,967 |
22,172 |
88,658 |
| 生質燃料 |
238,682 |
163,855 |
132091 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
238,682 |
163,855 |
132,091 |
| 天然氣 |
281,619 |
311,568 |
500,733 |
151 |
26,745 |
8,108 |
2,291,546 |
2,955,965 |
2,951,606 |
2,573,315 |
3,294,277 |
3,460,447 |
| 柴油 |
11,241 |
11,938 |
6,107 |
12,068 |
7,640 |
7,166 |
1,278 |
6,895 |
7,473 |
24,587 |
26,473 |
20,746 |
| 內部能源總消耗量 |
13,765,190 |
11,058,045 |
10,841,975 |
4,213,323 |
5,244,874 |
4,437,610 |
11,659,437 |
10,887,388 |
10,843,585 |
29,637,950 |
27,190,305 |
34,878,937 |
| 能源密集度 (GJ/噸) |
74 |
72 |
71 |
77 |
74 |
73 |
87 |
87 |
88 |
79 |
78 |
77 |
| 製程尾氣 |
3,203,701 |
2,614,760 |
2,619,780 |
955,290 |
1,297,980 |
1,419,474 |
2,039,393 |
2,048,016 |
2,029,966 |
6,198,384 |
5,960,756 |
6,069,220 |
| 自產蒸氣 |
自用 |
1,723,522 |
1,443,166 |
650,172 |
55,995 |
1,105,775 |
1,070,061 |
52,486 |
44,637 |
26,126 |
1,832,003 |
2,593,578 |
1,746,359 |
| 外售 |
1,596,774 |
1,381,709 |
1,353,382 |
120,137 |
118,098 |
184,615 |
1,205,581 |
1,096,313 |
1,377,640 |
2,712,943 |
2,922,492 |
1,387,775 |
| 自產電力 |
自用 |
190,180 |
185,416 |
193,688 |
128,527 |
59,901 |
250,301 |
336,996 |
307,366 |
296,113 |
655,703 |
552,683 |
740,102 |
| 外售 |
35,735 |
35,663 |
70,849 |
121,177 |
144,180 |
178,624 |
227,729 |
165,639 |
100,297 |
384,641 |
345,482 |
349,770 |
註:
| 1. |
製程尾氣來源有二,一係指生產碳黑的油品進行高溫裂解產生的廢氣,廢氣組成包括H2、C2H2、CH2、CO 等物質,具可燃性;另一個來源為燃燒生成之氣固相碳黑,經袋式集塵機進行氣固分離而產生的碳黑氣體。此碳黑氣體加上前述的油品裂解廢氣,透過尾氣迴流方法收集後可利用於製粒碳黑乾燥及汽電鍋爐燃燒燃料使用 |
| 2. |
內部能源消耗總量依照實際使用的燃料及能源類型進行計算,為重油+ 外購電力+ 外購再生電力 + 生質燃料 + 天然氣+ 柴油;其中製程尾氣、自產蒸汽與自產電力均為燃燒原料油後的產物,為避免能源耗用的重複計算不納入計算 |
| 3. |
各能源換算之熱值係數係參考經濟部能源局2024年公告之能源產品單位熱值表係數計算。其中,製程尾氣之熱值因各廠製程條件相似,故皆採用2024年林園先進廠之尾氣成分分析,熱值為644.2 kcal/m3。中國大陸三廠之熱值採用中國國家排放標準《炭黑單位產品能源消耗限額》計算。 |
| 4. |
能源密集度為每單位碳黑產量(噸)的能源消耗量(GJ);計算方式為能源密集度=內部能源總消耗量÷2024年碳黑產量,2024年集團碳黑產量為391,502噸,其中大中華地區152,998噸、印度地區115,965噸、美國地區122,539噸。 |
| 5. |
大中華地區除了4個生產基地外,亦涵蓋協原、台北總部。 |
| 6. |
2024年大中華區因進行燃料油轉換為天然氣減碳改善,故造成天然氣使用量增加。 |
| 7. |
2023年美國廠區柴油及蒸汽能源耗用計算因單位轉換誤差,故於今年回溯修正計算值。 |
2024 年全集團節能減碳執行專案
| 節能方案 |
說明 |
2024 年執行成效 |
| 能源結構管理 |
回收製程尾氣轉化成蒸氣進行發電 |
線上餘熱鍋爐所產出的蒸氣,在供應油槽加熱或碳黑生產線使用、供應鄰近廠區後,如仍有剩餘蒸氣,亦可發電供自身營運使用 |
全集團發電量 302,673,400 度,占總用電量 92.4% |
| 建置太陽能發電系統 |
將廠內倉庫屋頂閒置空間,提供給太陽能業者(中租)及建置太陽能光電系統 |
大中華地區
- 林園先進廠裝置容量 1,382.4 kW,發電量 1,610,730 度,減少碳排放 795.7 tCO2e
|
| 使用天然氣取代重油作為燃料 |
降低溫室氣體排放 |
大中華地區
- 林園先進廠及重慶廠進行天然氣取代重油作為燃料油改善,合計可減少碳排放 12,621 tCO2e
|
| 使用再生油 (TPO) 作為燃料 |
降低溫室氣體排放 |
大中華地區
- 林園先進廠及馬鞍山廠合計減少碳排放 1,967.36 噸 tCO2e (以生質含量 55% 計算)
|
| 使用再生能源 |
透過使用再生能源,降低溫室氣體排放 |
美國地區使用再生能源 22,246 MWh |
| 提升能源使用效率 |
製程改善 |
主供風機技改汽輪機蒸汽冷凝水回收 |
印度地區
- CCET 廠為回收汽輪機出口餘熱,減少冷卻水塔熱負荷,將汽輪機出口之蒸汽冷凝水回收做為產汽鍋爐補水使用,合計回收熱量 142,780 GJ。換算減碳量444 tCO2e
|
| 針對主力產品單位產量耗能追蹤與持續節約用油 |
大中華地區
- 鞍山及重慶廠節省 5,807.8 噸的用油量,約減少 17,594.6 tCO2e
|
| 更換 C2 空氣預熱器提升風溫 |
大中華地區
- 馬鞍山廠更新 U6 空氣預熱器,並提高換熱面積,合計減少用油 1,627.8 噸,減少碳排放 4,496 tCO2e
美國地區
- Ponca 廠進行空氣預熱器 Retubing,提高換熱效率,合計減少用油 65.7 噸,減少 181.6 tCO2e
|
| 設備優化 |
轉動設備重新選型,針對過裕度設計之風車、泵浦進行葉輪重新設計 |
美國地區
- Sunray 廠減少用電度數 550,243 度,換算減碳量 271.8 tCO2e
|
| 持續更換高效節能電機,符合節能工作推展,如風車馬達更換為超高效率電動機馬達等 |
- CCIPL 廠將風車馬達更換為高效能馬達,共節電 6,712 度,換算減碳量為 3 tCO2e
|
| 建置能源管理系統 |
ISO 50001 能源管理系統 |
大中華地區
- 林園先進廠已完成 ISO 50001 能源管理系統建置
|
溫室氣體管理
2024 年國際中橡集團整體溫室氣體排放量為 1,035,312 tCO2e,其中範疇一排放量為 978,666 tCO2e,範疇二為 56,645 tCO2e。
為持續達成溫室氣體減排目標,我們分別針對範疇一及範疇二溫室氣體擬定減量策略。
在範疇一溫室氣體減量,集團定期進行能源效率提升、製程設備效能提升的評估與設定設備汰舊換新的目標,並透過提升生產效率而減少原油使用量。其中大中華地區林園先進廠及重慶廠已於 2023 年導入天然氣作為燃料取代重油,馬鞍山廠為有效提高加熱爐燃燒效率,更新 U6 空氣預熱器,並提高換熱面積,以提升空氣入料溫度,減少燃料使用;美國地區利用廢氣產生蒸汽和電力,供現場使用,爭取能源獨立以及廠外社區使用,印度地區持續規劃尾氣乾燥爐的製程改善與參數優化,期許降低未來對於高碳排燃料的依賴性。
針對範疇二減量,大中華地區林園先進廠已回購中租迪和股份有限公司 (中租) 使用之太陽能板,逐步規劃未來提升再生能源的使用。CCIPL 廠將風車馬達更換為高效能馬達,有效節能減耗,並同時具備經濟與減排效益。美國地區除了將廠內轉動設備重新選型評估,將設備運轉效率優化,也與當地公用事業提供者合作,購買再生電力,透過轉向再生能源以作為溫室氣體減量策略的基石,未來將積極探索將再生能源爭取納入營運的機會。
為有效達成溫室氣體減排目標,本集團已成立碳排管理小組,成員包含技術部、安環中心與各營運廠區人員,大中華地區已設立跨廠區的線上 e 化碳排監控系統可隨時查看碳排情況,全球各地區透過定期召開會議檢討與追蹤碳排放情況外,另請各營運廠區分享減碳方案與績效,供其他廠端相互學習,同時大中華地區已將每月及每季度的溫室氣體排放密集度已列入各營運廠區 KPI,並與績效獎金連結,鼓勵全體員工共同為節能減排努力。
國際中橡為實現環境永續的理念,近幾年皆陸續投入各項環保專案,包括脫硫脫硝系統,及低氮燃燒器,並已於大中華區陸續建置天然氣管線取代重油作為燃料等,降低碳排放,而為了進一步推動低碳轉型,國際中橡已編列專門為溫室氣體管理相關預算,定期向董事會報告。
溫室氣體盤查
國際中橡關注全球氣候變遷議題,為了減緩碳黑製程對環境的衝擊,國際中橡每年度於全球各廠區進行溫室氣體自主盤查,大中華區已透過第三方查證其盤查數據的正確性。為確保數據揭露完整,2023 年起,已將美國、印度地區納入揭露範圍,各營運廠區與大樓均針對盤查結果釐清生產設備運作效能與作業流程效益,進行追蹤、檢討與調整。
國際中橡近三年溫室氣體排放統計
|
大中華地區 |
印度地區 |
美國地區 |
集團 |
| 項目 |
2022 |
2023 |
2024 |
2022 |
2023 |
2024 |
2022 |
2023 |
2024 |
2022 |
2023 |
2024 |
| 範疇一 (噸CO2e) |
395,017 |
322,020 |
311,382 |
151,361 |
190,479 |
284,290 |
424,458 |
397,113 |
382,994 |
970,835 |
909,611 |
978,666 |
| 範疇二 (噸CO2e) |
37,416 |
36,751 |
30,857 |
160 |
11,400 |
7,762 |
20,242 |
18,482 |
18,026 |
57,818 |
66,633 |
56,645 |
| 總排放量 (噸CO2e) |
432,433 |
358,771 |
342,239 |
151,521 |
201,879 |
292,053 |
444,700 |
415,595 |
401,020 |
1,028,653 |
976,244 |
1,035,312 |
| 排放密集度 (噸CO2e/噸) |
2.32 |
2.35 |
2.24 |
2.77 |
2.85 |
2.52 |
3.31 |
3.32 |
3.37 |
2.74 |
2.80 |
2.64 |
註:
- 統計範疇:共 8 個生產據點以及協原、台北總部,佔本報告書生產據點涵蓋率 100%。
- 2021~2024 年數據皆已涵蓋大中華 4 廠、印度 2 廠、美國 2 廠,其中印度新廠 CCET 自 2022 年底才完工,因此僅統計 2023~2024 年之數據。
- 大中華地區涵蓋台灣、中國大陸兩地,其中台灣依照《溫室氣體排放盤查登錄管理辦法》盤查,計算方法為活動數據×排放係數×GWP值(排放係數值引用聯合國政府間氣候變化專家委員會(Intergovernmental Panel on Climate Change, IPCC) 2006年所公告之原始係數為主,GWP 值係引用 IPCC 第四次評估報告 (2007)),溫室氣體包含二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、氫氟碳化物、全氟碳化碳、六氟化硫、三氟化氮,共 7 種溫室氣體;中國地區依《中國化工生產企業溫室氣體排放核算方法與報告指南(試行)》,皆採係數法計算排放量。台北總部自 2022 年起計入範疇;協原統計自 2021~2024 年,依電費單估算。
- 台灣地區以能源局公告 2023 年度電力排碳係數 0.494公斤CO2e/度進行計算;馬鞍山廠使用《關於發佈2022 年電力二氧化碳排放因子的公告》公告之電力排碳係數 0.5366 公斤 CO2e/度進行計算;鞍山廠使用《關於做好 2023-2025 年發電行業企業溫室氣體排放報告管理有關工作的通知》公告之電力排放係數 0.7769 公斤 CO2e/度計算;重慶廠依據《重慶市電網平均排放因子》,依電力係數 0.4743 公斤CO2e/ 度計算。
- 印度地區2022~2023年電力用量定義錯誤,誤將自發自用電力納入計算,故2024年重新定義,並修正2022~2023年範疇二碳排。
- 國際中橡台北總部自 2023 年已進行溫室氣體盤查,2022 年數據亦已納入計算,2021 年則未統計,但該營運據點數據影響整體數據很小;協原 2021~2024 年溫室氣體數據已記入,該據點主要以範疇二為主,外購電力排放量分別為 20.81、16.78、18.42 噸 CO2e。
- 美國地區範疇一數據皆揭露於 Annual GHG report,美國地區電力係數依 USA Emission 數字,2021 年 0.385 tCO2/MWh、2022 年 0.401 tCO2/MWh、2024 年 0.366 tCO2/MWh。
- 各地區溫室氣體排放密集度差異大,主要受碳排放統計方法依各區域要求而不同,大中華地區採用係數法、印度地區採用直接監測法、美國地區採用質量平衡法所致。
目前集團已經遵循 GHG Protocol 原則,針對範疇三之項目進行碳盤查,結果如下表。2024 年範疇三總碳排量為 2,376,109 噸,大中華區(含總部)占比為 37.4%,印度區占比為 33.2%,美國區占比為 29.4%。未來集團將持續進行產線技術改造及製程優化,以降低油單耗並提高能源利用率,以降低顯著項目之碳排放。
空氣污染管制
國際中橡使用原料油經反應器燃燒熱裂解以製造碳黑,同時產生揮發性有機物 (VOCs)、硫氧化物 (SOx)、氮氧化物 (NOx)、粒狀污染物 (總懸浮微粒 TSP) 及有害空氣污染物 (HAPs) 等五大空氣污染物。為減少碳黑生產過程中的空氣污染,我們隨時監控氣體排放數據作為管理依據,並積極佈署空污減量與防制措施。
揮發性有機物 (VOCs) 防制
為控制原料油以及油槽內的揮發性有機物,國際中橡持續對於製程與配方進行調整,並在各貯槽上方安裝油氣收集系統,在呼吸閥設置連接管,利用動力風車抽風,使槽內維持微負壓,再將抽取的廢氣導入燃燒爐空氣使用,達到管末處理之防制效果。
硫氧化物 (SOx) 防制
碳黑製程所使用的原料經過脫硫處理才能達到空氣污染物 SOx 排放標準。為此,國際中橡於大中華地區、印度地區部分廠區及美國地區皆安裝 De-SOx 脫硫設備於工廠煙囪之排放管道,經石灰石脫硫,成功將每月 SOx 平均排放濃度由 160 ppm 降至 22 ppm 以下,搭配低逸散設施,盡可能減少空氣污染物的外排。各廠區持續對製程與配方進行調整,部分燃料使用改採用低硫燃料進行加熱(如柴油、與液化石油氣)。美國地區已完成環保設備建置以符合美國 EPA 對二氧化硫 (SO2)、氮氧化物 (NOx)、懸浮粒子等之排放標準之規定,如 Ponca 廠已完成裝置 SCR 脫硝裝置及 Cogen,降低 SOx 及 NOx;另為減少 SOx 排放,部分廠區已加裝乾式洗滌塔 (CDS, Circulating Dry Scrubber)。
氮氧化物 (NOx) 防制
國際中橡目前採用的減少氮氧化物 (NOx) 方法包含:
- 煙氣回流分段燃燒:將煙氣分成三段燃燒,第一階段將部分煙氣回流至鍋爐燃燒區,供給小於完全燃燒的空氣量,達到稀釋氧氣濃度使燃料中的氮無法生成 NOx。第二及第三階段則進行殘餘的燃料與空氣燃燒,因為其燃燒速度較慢,可降低火焰溫度,同樣形成低氧濃度環境,減少 NOx 生成。
- 選擇性觸媒還原法 (Selective Catalytic Reduction,SCR) 脫硝系統:為目前最普遍且脫硝效率最高之技術,其處理原理為將還原劑氨氣噴入鍋爐省煤器下游 300~450℃ 的煙道內,在催化劑作用下,將煙氣中 NOx 還原成無害的 N2 和 H2O,NOx 的去除效率可達 90% 以上 (以環保局 NOx 排放濃度 30 ppm 計算),成功解決各廠鍋爐尾氣產生之煙道的氮氧化物排放問題。
EBF 產線之脱硫脱硝系統
國際中橡各廠區都有安裝脫硫脫硝設備,其中大中華地區馬鞍山廠 EBF 產線之脫硫脫硝系統於 2020 年 12 月正式投入運作,2021 年已有效減少硫氧化物 (SOx) 之排放量,有效改善空氣品質。林園先進廠 EBF 產線之脫硫脫硝系統於 2022 年完成建置,並已開始試行運轉,預期可進一步減少硫氧化物 (SOx) 與氮氧化物 (NOx) 之排放量,另鞍山廠 EBF 產線之脫硫脫硝亦於 2023 年開始投入使用。
粒狀污染物 (總懸浮微粒 TSP) 防制
國際中橡持續改善生產設備以減少污染物產生,如針對袋式集塵器進行濾煙袋提前更新,及研發圓形脈衝清洗式袋式集塵器,對粒狀污染物防制可達 99% 以上之集塵效率。亦使用 PDA (personal digital assistant) 巡檢系統,能隨時掌握生產狀況並即時調整,有效解決原設計的袋式集塵器易堵塞積碳、漏煙等缺失。
空氣污染物排放情形
國際中橡集團遵守當地政府法規之排放標準,透過製程優化及設備升級,降低生產過程中排放的空氣污染物質。在管理制度上,2023 年起將全球各廠區納入盤查範疇,並由營運總部訂立空氣污染物質排放密集度累積降幅之短、長期目標,至 2025 年累計降幅較 2023 年再降 1%,2030 年累計降幅較 2025 年再降 2~3%。
檢視 2023 年國際中橡空氣污染排放物質排放量情形,在氮氧化物 (NOx)、硫氧化物 (SOx)、懸浮微粒 (TSP) 排放量皆較 2023 年減少,主要原因為 2024 年各廠區持續透過製程與配方的調整,並使用低硫燃料進行加熱 (如柴油、LPG),有效去除 SOx;並透過煙氣回流分段燃燒、選擇性觸媒還原法 (SCR) 脫硝系統,有效降低 NOx 排放;廠區持續改善生產設備以減少污染物產生,並針對袋式集塵器進行濾煙袋提前更新,及研發圓形脈衝清洗式袋式集塵器,有效降低 TSP 排放。
國際中橡近三年空氣污染物絕對排放量
類別 / 空污排放量(公斤) |
大中華地區 |
印度地區 |
美國地區 |
其他 |
| 2022 |
2023 |
2024 |
2022 |
2023 |
2024 |
2022 |
2023 |
2024 |
2022 |
2023 |
2024 |
揮發性有機物 (VOCs) |
8,721 |
4,700 |
3,482 |
0 |
0 |
0 |
46,448 |
60,781 |
42,799 |
55,169 |
65,481 |
46,281 |
硫氧化物 (SOx) |
103,644 |
85,672 |
50,888 |
73,730 |
281,454 |
145,503 |
846,385 |
575,155 |
645,388 |
1,023,760 |
942,281 |
841,799 |
氮氧化物 (NOx) |
292,344 |
141,329 |
112,102 |
28,808 |
109,400 |
51,823 |
278,143 |
299,371 |
323,655 |
599,295 |
550,099 |
487,580 |
總懸浮微粒 (TSP) |
27,063 |
19,085 |
13,288 |
13,441 |
18,374 |
41,008 |
76,521 |
66,224 |
77,327 |
117,025 |
103,683 |
126,623 |
| 註1: |
印度地區之 CCET 廠區於 2022 年底首條產線投產,故 2022 年印度地區僅 CCIPL 廠數據,而印度 2 廠未統計 VOCs 排放量,而 SOx、NOx、TSP 數據是以第三方之即時監測數據平均值換算成年度資料。 |
| 註2: |
大中華地區重慶廠及馬鞍山廠未檢測 VOCs。 |
| 註3: |
因配合環境部固定污染源有害空氣污染物排放標準,集團內無政府優先納管之 22 項物種,故 2024 年起不進行該項目 (HAPs) 揭露作業。 |